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钢铁巨龙穿地过!中国最大直径盾构机助力北京城市副中心建设

国产最大直径泥水平衡盾构机“运河号”8月10日成功始发,标志着北京东六环(京哈高速-潞苑北大街)改造工程(简称北京东六环改造工程)全面进入盾构掘进阶段。

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TA就是由中交天和自主研发设计制造的

目前中国最大直径盾构机

“运河号”

开挖直径16.07米,长145米,重4500吨,这条中国最大的地下巨龙将于8月10日北京东六环(京哈高速-潞苑北大街)改造工程
式始发
去履行
北京城市副中心建设的
重大使命

记者从中交集团了解到,北京东六环改造工程南起京哈高速立交,北至潞苑北大街,全长约16公里,包括直接加宽段和入地改造段两部分。其中,入地改造段以盾构隧道为主,盾构隧道长度约7.4公里,采用分离式双洞布置。中交隧道局承建第4标段,主要包括东线盾构隧道的掘进施工任务及其他土建工程,设计为3车道,分为排烟通道、行车通道、疏散救援通道3层。据悉,东线盾构隧道成型外径15.4米,是目前中国内地最大直径盾构隧道,需穿越北京副中心城市核心区,地下管线构筑物复杂、实施难度极大,需上穿或下跨多条道路、轨道及河流,盾构机平均覆土20米以上,最深处穿越副中心站综合枢纽,最大深度约59米,是北京市埋深最深的地下隧道。项目部前期采取施工准备标的管理模式,于工程正式开始前1年开展盾构工作井施工和盾构机加工制造,开创了国内盾构施工管理的先例。

为满足东线盾构隧道施工需求,中交天和机械设备制造有限公司为北京东六环改造工程量身打造了超大直径盾构机“运河号”。“运河号”由刀盘、盾体及5组台车组成,开挖直径达16.07米,整机长度145米,总重量约4500吨,创造国产盾构机最大开挖直径记录。“运河号”采用了国产自主研制的全球首创长距离掘进不换刀技术,可实现连续掘进4800米不换刀。此外,还应用了自主研发的管片自动化拼装技术、智慧化远程安全监控管理系统、绿色环保管路延长装置、泥水分层逆洗循环技术、国产常压换刀装置、刀盘伸缩摆动装置等世界先进技术和设备,为项目施工保驾护航。为不影响通州区生活、生产用电,北京首发集团为该工程配套建设110KV临时变电站,保障盾构掘进的动力。

据悉,北京东六环改造工程作为北京市重点工程,建成后,北京城市副中心12条规划道路、5条现状道路将实现东西向贯通,可有效缓解东六环交通压力,使通州城区与副中心行政办公区融为一体,对促进京津冀区域交通协同发展,提升北京市交通服务水平,构建综合交通体系具有重要意义。

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贯穿南北经济交流的

京杭大运河起点就在这里

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这台钢铁巨龙采用了国内自主技术

多项国产核心零部件

就像一列火车一样横列在地下

车头是“盾体”

后面长长的“车厢”叫台车

包含主要系统和构件

盾构机最前端是直径16.07米的圆形刀盘

刀盘上装着上百把合金刀片

可谓是“武装到了牙齿”

掘进开挖,转动刀盘

将前方土壤挖掘下来

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说来容易

但若是要实现掘进

除了一口好“牙”还需要聪明的“大脑”

也就是一套精密的系统支撑啦
“运河号”为泥水平衡盾构机

巨大的刀盘后面“藏”有

泥水舱、气泡舱和人舱

内部还设置了推动、注浆、拼装、

泥水循环、密封五大系统

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在气泡舱后面有两个人舱

工作人员进入气泡舱检修刀头时

需通过人舱“过渡”

以逐渐平衡气泡舱内压力

工作人员进入气泡舱

就像“潜水员”一样

在压力环境下工作

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说起“一口好牙”

究竟有何过人之处?

“运河号”盾构机首次采用中交天和

自主研制的长距离掘进不换刀技术

选用中交集团独有的大合金刀具

刀具分层布置设计技术

有效增加刀具的使用寿命

极大地降低了工程风险


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不仅如此~

中交天和在全球范围内

首次将光纤磨损检测技术

应用于盾构刀具检测上

刀盘上设计了12处可更换式磨损监测刀

实时检测刀具磨损量

与传统技术相比更加安全、精准、高效

盾构机总重量4500吨

这么重的“大家伙”怎么推进呢?

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机身中部设有驾驶室
司机通过智能化管理
实现对盾构机掘进的精准控制

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