刀盘维修的工作内容主要有：下料、割除、打磨、焊接、刀具安装五大项。为保证维修工作质量，避免因某个环节工作失误造成返工，或者质量隐患存在，在维修过程中对各个环节的监控相当重要，必须遵守以下技术要求：

（1）下料前需测量所需钢板尺寸，根据需要下料；下料时合理规划，严禁浪费。

（2）对刀盘进行割除操作前，需详细查看刀盘结构图，在刀盘上标出割除轮廓线，操作时尽量一次成型。

（3）焊接前需对割除的部位做打磨处理，要求打磨后的表面光滑，以免焊接时出现夹碴现象。

（4）焊接时搭铁线必须接在离焊接部位最近的地方，以免电流经过主轴承导致主轴承损坏。

（5）焊接时无特殊要求的部位，一般采用506焊条，有特殊要求的部位根据要求选用对应的焊条，焊条在焊接前需预热到150°。

（6）焊接件需自然冷却，防止水或其它液体接触焊件，刮刀刀座需用保温棉保温 3 小时。

（7）刀具安装时，刀具螺栓螺纹及刀座螺栓孔需清理干净，不得有水、泥、砂或其它杂物。

（8）为增强紧固效果，刀具螺栓安装时需涂抹乐泰胶，同时紧固刀具螺栓的紧固力矩不得低于或超过其允许值。