近年来的盾构施工向着长距离掘进不断发展，因此对于复合地层条件下的施工技术需求日益增长。

当盾构隧道掘进施工中需要更换盾构机的刀具时，以往都是通过地基改良后，作业人员至盾构机刀盘前方进行换刀作业。这种方式不仅具有高事故风险，还增加了施工的时间和成本。基于确保换刀作业的安全性以及缩短流程等目的，今年10月底，日本熊谷组开发并正式公布了“Sunrise Bit工法”。

“Sunrise Bit工法”是在盾构机的辐条内配置具有多把备用刀具的旋转装置，通过液压千斤顶使其旋转进行换刀。根据必要的换刀次数需求，最多可配备8把强化型贝壳刀。由于是利用液压千斤顶和棘轮使其旋转，因此作业人员无需进入换刀位置，可在安全的场所进行远程操作。

Sunrise Bit工法示意图

工法可适用于以下条件：

■ 10km左右的超长距离掘进

■ 从土砂地层到岩石地层等各种复合地层

■ 巨砾等会造成刀具磨损严重的地层

■ 大深度、高水压等地基改良困难的施工条件

适用对象条件

实验中，制作了全尺寸模型进行荷载试验，验证了其耐久性能。

全尺寸模型

荷载试验情形

■ 可在安全且不影响施工进度的前提下进行换刀

■ 适用于无法进行地基改良、高水压等条件，可在人员无法进入的环境下换刀

■ 可分别处理直接切削临时地墙或切削障碍物等专用刀具。

搭载于盾构机示意图

目前，该技术尚无实际工程应用，熊谷组计划将新工法积极用于今后的长距离、大深度、复合地层等条件的盾构隧道施工中，以期提升施工的安全性、缩短工期、降低成本。同时，熊谷组与JIMT公司也正在申请该工法的共有专利权。