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盾构掘进操作工艺及施工控制要点

第一、盾构掘进操作工艺

1 施工前,必须根据隧道地质状况、埋深、地表环境、盾构姿态及管片与盾尾间隙、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令。

2 施工中必须严格按照盾构设备操作规程、安全操作规程以及当班的掘进指令控制盾构掘进参数与盾构姿态。

3 施工中应设专人按规定进行监测,并及时反馈,指导施工。

4 盾构施工过程中应经常进行盾构姿态人工复核测量,同时加强轴线测量的复核制度,必须对方案及计算进行复核。监理单位必须对每班的测量数据进行至少一次的校复核。

5 施工过程中,应对推进油缸进行合理编组并控制油缸压力值。应合理控制盾构姿态,及时纠偏。

6 施工中应做好碴土改良工作,确保碴土的流塑性与止水性。

7 在盾构掘进的同时,必须进行盾尾同步注浆或及时壁后注浆,及时充填衬砌环脱出盾尾形成的建筑空隙。

8 在盾构掘进的同时,应压注盾尾密封油脂,防止泥水从盾尾流人隧道内。

第二、盾构施工监控

1 应加强施工监测,随时调整推进参数,控制施工后地表形量,控制盾构、管片、设计轴线三者之间的偏差。

2 推进过程中应掌握好开挖面土压力、推力、推进速度、出土量、千斤顶工作油压等施工参数,并做好记录。

3 隧道轴线施工允许偏差应为士50mm。

4 盾构掘进引起的地层损失率应小于1%,相应管片脱出盾尾15d以后不同盾构覆土厚度处的地面沉降槽最大沉降量△及盾构前方的最大隆起量δ占不得大于图表中的规定数值。

5 盾构施工时应符合下列规定:

6 盾构掘进中应确保开挖面土体稳定。

7 土压平衡盾构掘进速度应与进出土量、开挖面土压值及同步注浆等相协调。

8 当盾构在拼装或停机时间较长时,应采取防止开挖面压力降低的技术措施。

9 盾构掘进中应严格控制隧道轴线,发现偏离应逐步纠正,不得猛纠硬调,控制地面隆沉。

1 0应加强后续环境监测并建立巡视制度,监测单位必须加强后续监测频率,施工单位及监理单位应建立相应的巡视制度。

第三、盾构转控制及掘进中止

1 盾构轴线偏离设计位置时,必须进行纠偏。

2 盾构纵坡和平面的最大纠偏量应小于0.5%。

3 盾构纠偏不得损坏已安装的管片,并保证新一环管片的顺利拼装。

4 盾构纠偏应防止盾尾漏浆而增大地面变形。

5 盾构推进坡度与隧道设计轴线的偏角应小于0.3%。

6 盾构自转应控制在士1°以内。

7 盾构掘进遇有下列情况之一时,必须停止掘进,分析原因并采取措施:

8 盾构前方发生坍塌或遇有障碍。

9 盾构自转角度过大。

10 盾构位置水平偏离设计轴线士100mm,垂直偏离设计轴线+100mm、一60mm时。

11 盾构推力和刀盘扭矩突然增大较多时。

12 管片发生贯穿性裂缝和严重损坏时。

13 盾尾同步注浆系统发生故障时。

14 盾壳卡住隧道衬砌环时。

15 盾尾漏浆严重时。

16 盾构上飘或磕头,推进坡度难以控制时。