①刀筒底部支撑；②底部支撑螺栓；③刀筒夹；④伸缩油缸；⑤伸缩油缸的油缸夹；⑥液压阀块（一个为伸缩油缸的/一个为可更换刀箱闸门的）；⑦带压力表的三通；⑧伸缩油缸尾夹；⑨刀盘轴承托架。

1.拆卸耐磨监测&DCRM传感器电缆接头；

2.掌子面支撑压力测量；

3.将伸缩油缸安装在刀盘伸缩油缸轴承托架上；

4.在刀筒后部空隙（位置1）处固定伸缩油缸；

5.松开刀筒上的螺栓；

6.位置1处刀筒回缩；

7.关闭刀箱门板；

8.刀筒内的压力平衡（排水）；

9.装配刀筒支撑；

10.位置2处刀筒回缩；

11.移出伸缩油缸；

12.移出刀筒；

1.准备刀筒；

2.刀箱内的刀筒安装；

3.安装伸缩油缸&后部支撑；

4.伸出刀筒，直至刀筒夹距离刀箱法兰仅5mm；

5.拆卸刀筒支撑&刀筒夹；

6.向刀筒内加压（注水）；

7.打开刀箱门板；

8.完全插入刀筒；

9.拆卸伸缩油缸&后部支撑；

10.在刀箱和刀筒之间注油；

11.磨损传感器&DCRM；

-清洗刀盘和可更换刀箱；

-准备好所有需要的正确的换刀工具（伸缩油缸、托架、气动扭矩扳手等）；

-准备好带新刀齿的新刀筒；

-准备好所需冲刷设备（水管、排水桶等）；

-刀盘内安装平台等；

-换刀期间仅允许授权人员进入刀盘和中心锥内；

-换刀期间盾构机上不进行其它操作；

-出具各刀具的换刀报告。

所需工具：液压油桶、手动扳手。

①关闭刀盘主臂耐磨管路的液压球阀；

②关闭刀筒盖上磨损传感器的液压球阀；

③缓缓拆除液压球阀的液压管路，用于释放压力&排放液压油，用桶装运排出来的液压油；

④通过拧松4颗螺丝米拆卸 DCRM：

⑤侧向推进并紧固液压管路&DCRM 电缆接头；

所需工具：冲刷三通、冲刷水管、工地刀盘供水。

① 在刀筒盖冲刷点处安装冲刷三通，冲刷三通包含压力表和球阀；

②将冲刷水管接至三通：

③打开两端球阀（前端&后端），冲水清除刀筒中的渣土，水压比预期掌子面支撑压力高3-5bar；

④关闭球阀以停止冲刷；

⑤通过三通压力表测量掌子面支撑压力；

⑥关闭前端球阀；

⑦拆卸三通和管路；

所需工具：用于吊装伸缩油缸的刀盘吊机（包括挂钩）、伸缩油缸（包括油缸夹和固定底盘）、伸缩油缸尾夹。

1. 通过刀盘吊机降低伸缩油缸（包含油缸夹和固定底盘）；

2. 手动调节刀盘后轴承托架中心与刀筒中心之间的伸缩油缸；

3. 将伸缩油缸尾夹安装在油缸&后轴承托架上，用插销和夹板紧固尾夹，通过吊机支撑保持油缸位置不变；

4. 在刀筒后部空隙（位置1）处固定伸缩油缸；

所需工具：伸缩油缸液压阀块&液压管路。

①通过液压管路将伸缩油缸液压阀块与油缸相连接，检查管路连接是否正确（A/B-公/母）,液压系统压力=200bar；

② 重点/注意：缓慢伸出油缸，直至固定底盘到达刀筒后部空隙（位置1）时停止，底盘与刀筒后部空隙（位置1）相连接；

③ 转动并锁紧后部空隙（位置1）处底盘，用插销和夹板紧固底盘；

④ 将油缸完全推出刀筒盖，油缸液压压力维持不变，吊机释放；

5. 松开刀筒上的螺栓：

所需工具：气动扭矩扳手。

① 松开可更换刀箱外环处刀筒的M27螺栓，现在，刀筒此处仅由油缸支撑；

6. （位置1）处刀筒回缩；

所需工具：冲刷水管；

① 将油缸同刀筒一起回缩近180mm，并在此处停止；

② 将2根冲刷水管链接至刀箱圆形区域顶端的2个冲刷点处；

③ 打开2个球阀，冲水清除渣土，刀筒回缩期间连续冲刷，或只连接1根管路&冲刷点，交替进行；

④ 连续冲刷期间，缓慢完全地缩回油缸及刀筒；

⑤ 油缸完全缩回后关闭冲刷球阀，以停止冲刷；

⑥ 拆卸管路；

7. 关闭刀箱门板；

所需工具：可更换刀箱闸门液压阀块&液压管路、冲刷水管、气动扭矩扳手、4颗安全螺栓（M27）。

① 通过液压管路将可更换刀箱闸门液压阀块与可更换刀箱闸门油缸相连接。检查管路连接是否正确（A/B-公/母），液压系统压力=200bar；

② 移除4个闸门油缸活塞；

③ 清洗&润滑闭合闸门油缸活塞，清洗&润滑闭合门板；

④ 将2根冲刷水管连接至刀箱底部的2个冲刷点；

⑤ 打开球阀，冲水清除渣土，闸门管关闭或连接期间连续冲水。

⑥ 连续冲刷期间，缓慢、完全地缩回闸门油缸；

⑦ 闸门完全关闭后，关闭冲刷球阀，以停止冲刷；

⑧ 用4颗M27螺栓紧固闸门油缸，闸门油缸的液压压力维持不变；

⑨ 轮班主管需双重检查&确认：闸门是否完全关闭、安全螺栓是否安装和紧固；

⑩ 拆卸冲刷管路：

8. 刀筒内的压力平衡（排水）；

所需工具：排水管、排水筒。

① 将排水管连接至刀箱最低排水点位置；

② 缓慢打开球阀释放压力和排水；

③ 刀筒排空后关闭球阀；

④拆卸管路；

9. 安装刀筒支撑：

所需工具：刀筒底部支撑（蕉型）（包括3颗螺栓）、气动扭矩扳手、刀筒夹（包括4根M12螺丝）、手动扳手、用于吊装刀筒的刀盘吊机。

① 用3颗螺栓在刀箱底部安装刀筒底部支撑（蕉型）；

② 用4根M12螺丝在刀筒处安装刀筒夹，检查刀筒夹是否对齐，检查刀筒夹颜色代码：

③ 在刀筒中间吊耳处连接刀盘吊机（依据刀筒脏污&磨损情况）并紧固，检查刀筒夹的安装方位（沿驱动方向）

10. （位置2）处刀筒回缩：

① 松开伸缩油缸固定底盘的插销和夹板，以拆卸后部空隙（位置1）处的底盘；

② 重点/注意：缓慢伸出油缸，直至底盘到达前部空隙（位置2）时停止！注意刀筒一定不能移动！

③ 转动并锁紧前部空隙（位置2）处的底盘，通过插销和夹板紧固底盘；

④ 重点/注意：缓慢、完全地缩回油缸及刀筒，注意油缸正在缩回！

11. 移出伸缩油缸：

所需工具：气动扭矩扳手、2个链式葫芦、吊装孔；。

① 安装2个链式葫芦和吊装孔，避免刀筒不受控制的反弹；

② 松开伸缩油缸固定底盘的插销和夹板，以拆卸前部空隙（位置2）处的底盘；

③ 释放油缸的液压压力，断开液压阀块&管路，刀筒通过吊机维持支撑；

④ 松开伸缩油缸尾夹的插销和夹板，以拆卸尾夹；

⑤ 用吊机移出油缸；

12. 移出刀筒：

① 手动拉出刀筒；

② 用吊机移出刀筒；

③ 从刀盘中心&中心筒中吊装和运输刀筒；

④ 更换刀具。

1. 准备刀筒：

所需工具：刀筒、刀筒夹（包括4根M12螺丝）、手动扳手、清洗设备、1套橡胶密封圈。

① 清洗&润滑刀筒；

② 更换刀筒的所有橡胶密封圈；

③ 在刀筒处用4根M12螺丝安装刀筒夹，检查刀筒夹是否正确对齐；

2. 刀箱内刀筒安装：

所需工具：刀筒底部支撑（蕉型）（包括3根螺栓）、气动扭矩扳手、用于吊装刀筒的刀盘吊机、橡胶密封圈、导向环、油脂。

① 用3根螺栓在刀箱底部安装刀筒底部支撑（蕉型）；

②在刀箱前面用刀盘吊机降低新刀筒；

③ 清洗&润滑可更换刀箱；

④ 清洗&润滑可更换刀箱内的闭合门板；

⑤ 更换刀箱的所有橡胶密封圈；

⑥ 检查刀箱的导向环，若损坏就更换；

⑦ 用油脂润滑刀筒外壳；

⑧ 将刀筒手动连接至底部支撑，尽可能将刀筒手动推入刀箱内部，通过吊机维持刀筒支撑；

3. 安装伸缩油缸&尾部支撑：

所需工具：用于吊装伸缩油缸的刀盘吊机（包括挂钩）、伸缩油缸（包括油缸夹&固定底盘）、伸缩油缸尾夹、伸缩油缸液压阀块&液压管路。

① 用刀盘吊机降低伸缩油缸（包括油缸夹&固定底盘）；

② 手动对齐刀盘后轴承托架中心&刀筒中心之间的油缸；

③ 将伸缩油缸尾夹安装在油缸&后轴承托架上，用插销和夹板紧固尾夹，通过吊机维持油缸支撑；

④ 通过液压管路将伸缩油缸液压阀块与油缸相连接，检查管路连接是否正确（A/B-公/母），液压系统压力=200bar；

⑤ 缓慢伸出油缸，固定底盘到达刀筒前部空隙（位置2）时停止！注意刀筒一定不能移动！

⑥ 转动并锁紧前部空隙（位置2）处的底盘，用插销和夹板紧固底盘，油缸的液压压力维持不变，通过吊机维持油缸支撑；

4. 伸出刀筒，直至刀筒夹距离刀箱法兰仅5mm:

① 重点/注意：伸出油缸及刀筒，直至刀筒夹距离刀箱法兰近5mm，检查刀筒夹一定不能损坏。注意油缸正在伸出！

5. 拆卸刀筒支撑&刀筒夹：

所需工具：气动扭矩扳手、手动扳手。

① 拆卸刀筒底部支撑；

② 拆卸刀筒夹；

6. （注水）向刀筒内加压：

所需工具：冲刷三通、冲刷管路。

① 在刀筒盖冲刷点处安装冲刷三通，冲刷三通包括压力表和球阀。

② 在三通处安装冲刷水管；

③ 打开可更换刀箱顶部球阀，作为通气点；

④ 缓慢打开两端球阀（前端&后端），缓缓地将水注入刀筒；

⑤ 当水满时关闭顶部球阀；

⑥ 缓慢关闭冲刷球阀，调整水压至先前所测掌子面支撑压力（检查点2.5）+/-0.5bar；

⑦ 拆卸三通&管路；

7. 打开刀箱门板：

所需工具：可更换刀箱闸门液压阀块&液压管路、气动扭矩扳手。

① 通过液压管路将可更换刀箱闸门液压阀块与可更换刀箱闸门油缸相连接，检查管路连接是否正确（A/B-公/母），液压系统压力=200bar；

② 移除闸门油缸处的4颗M27安全螺栓；

③ 缓慢、完全地打开闸门油缸；

④ 重点/注意：测量闸门油缸的开口长度，注意闸门油缸需完全打开；

⑤ 在闸门油缸活塞上安放4个盖子；

⑥ 释放闸门油缸的液压压力；

⑦ 断开液压阀块&管路；

8. 完全插入刀筒：

所需工具：气动扭矩扳手。

① 重点/注意：缓慢、完全地伸出油缸及刀筒，注意油缸正在伸出！注意伸出期间刀筒的对齐情况；

② 在可更换刀箱外环前面紧固刀筒的颗M27螺栓；

③ 轮班主管需双重检查&确认：M27螺栓安装并拧紧至正确的扭矩；

9. 拆卸伸缩油缸&尾部支撑：

① 松开伸缩油缸固定底盘的插销和夹板，以拆卸前部空隙（位置2）的底盘；

② 完全缩回油缸；

③ 断开液压阀块&管路

④ 松开伸缩油缸尾夹的插销和夹板，以拆卸尾夹；

⑤ 用吊机移开油缸；

10. 向刀箱&刀筒之间注油：

所需工具：润滑装置。

① 在刀箱圆形区域的冲刷点处安装润滑装置；

② 向刀箱与刀筒之间注油；

③ 拆卸润滑装置；

11. 磨损传感器&DCRM：

所需工具：手动扳手。

① 用4根螺丝紧固DCRM；

② 在刀筒磨损传感器的液压上安装磨损传感器液压管路；

③ 打开球阀（刀筒&主臂），将磨损传感器连接至液压回路；

④ 重新填充主回路的液压油压力；

-清洗刀盘&可更换刀箱；

-重新检查所有从刀盘&中心锥中移出的可更换刀具；

-重新检查所有从刀盘&中心锥中移出的冲刷设备；

-重新检查所有从刀盘&中心锥中移出的部件；

-重新检查所有从刀盘&中心锥中移出的平台；

-禁止：掘进期间刀盘&中心锥内不能存储部件；

-禁止：掘进期间人员不能停留于刀盘&中心锥内

-轮班主管需关闭所有门&刀盘中心锥上的开口，以确保所有人员&所有部件已从刀盘&中心锥内移出！

-将伸缩油缸安装到后轴承的方法不同；

-不同的方法需在可使用的刀盘中进行培训。