1. 起动前检查各部仪表，电气系统、钢丝绳制动部分等有无异常、制动部分等有无异常，严禁带病作业。

2. 起重机在各种动作前应先鸣铃示警，进行起重作业时，司机必须听从下方指挥人员的调度。

3. 吊装物体时，严禁在物体下方站人，如无阻挡情况下，吊装重物离地高度不超过0.5m。

4. 检修或保养时，应切断电源，不准带电检修。检修作业时，必须系好安全绳，每周进行一次焊接、结构件的检查。

5. 操作司机应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能继续操作

6. 每班工作结束后，应切断电源，填写运转及交接班记录，确认起重机夹轨后方可离开

1. 把电瓶车停放在卸载区域并挂钩。

2. 用管片起重机吊起管片，旋转90°放置在管片送料机上。

3. 在运输滑轨上将管片向前移一个位置。（无送料机的直接放在拼装位置）

4. 提升梁上举，运输滑轨退回，然后提升梁下降。

1.吊装前检查双轨梁吊装销子及管片螺栓栓。

2. 在卸载时，不得有人在双轨梁起重机和管片送料机区域逗留。

3. 不要走进空悬管片的下方。

4. 双轨梁起重机和管片输送器必须由固定的有经验人员操作。

5. 吊运过程中严禁频繁快速点动、急停、急起。

6. 吊重物行走时,严禁用快挡。吊物行走时,严禁用快挡

7. 如遇紧急情况,需立即停止,可按紧急停机按钮切断总电源。

8. 吊机在运转过程中,操作人员随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机及各处轴承有无异常发热现象；如有异常,应及时停机,排除故障。

9. 运行时防止电缆被挂住，严禁人为拖拉电缆。

10. 工作完毕将吊具提升到接近最高位处,让吊机停在一号拖车前端,将操作手柄放到安全位置,防止被水冲到。

11. 吊机清洁时,严禁用水对甩机及接线盒冲洗。

12. 起吊重物时必须垂直提升,严禁倾斜、拖、拉。

13. 严禁超载起吊或起吊拖车压位的轨道

14. 严禁长时间吊起重物停留在空中。

15. 起吊重物前要检查吊机运行范围内,电缆是否在正常位置,轨道上无障碍物。

1. 在第一个安装管片的地方，缩回推力油缸。

2. 用管片拼装机头/夹紧系统拉起管片。

3. 将管片运输到盾尾钢壳处，将其与准确的最终位置对齐，然后安装。

4. 上管片螺栓。

5. 在这个位置伸出推力油缸。

6. 释放抓举头，抓起下一个管片。

7. 重复以上步骤，直到完成建环。

1. 管片拼装只能由经专门训练的人员进行。

2. 在建环期间，管片拼装机和管片处理系统是危险区域。操作管片机期间不得步入危险区，不得走进空悬管片的下方。

3. 在管片拼装机操作期间，不得在管片拼装机横梁处逗留。

4. 保持管片拼装机机械手清洁。

5. 抓取每块管片之前，必须检查每个管片。管片如有损坏，可能会导致管片坠落。不得安装损坏的管片。

6. 建环期间不小心操作会导致挤压危险管片，建环期间不小心操作会导致挤压危险。管片拼装机操作人员和管片其他安装人员之间必须可以相互看得见。

7. 管片拼装机操作人员应随时注意遥控器电缆和管片拼装机电缆及油管，避免拼装过程中对其挤压及拉扯。

8. 拼装完成后将遥控器放于平稳处避免其掉落。遥控器禁止冲水。

1. 固定式搅拌机应使操作人员能看到各部工作

情况及仪表。指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2. 检查传动机构、工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈，皮带轮等部位，应装投防护罩。

3. 骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油。

5. 空车运转时，检查搅拌和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

1. 进料时，严禁将头或手伸进料斗与机架之间等查看或探摸进料情况，运转中不得将手或工具等物伸到搅拌筒内扒料出料。

2. 料斗伸起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3. 向搅拌筒内加料应在运转中进行。添加新料必须等搅拌筒内原有的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或满载荷时启动搅拌机反转出料者除得中途停机或满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

4. 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内砼清除干净，然后进行检修。

1. 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

2. 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

3. 冬季作业后就将水泵、放水开关、量水器中的存水放掉。

1. 作业前，检查启动、运转及制动性能，检查压力、温度以及密封件的外泄漏情况。

2. 检查走行电机及油泵电机的主回路的电路，是否有绝缘不良、短路现象。

3. 检查各接触器的接触工作情况，应平整、严密。

4. 检查蓄电池内电解液充入情况、比重和电压是否符合规定要求，各电极接头应坚固和清洁洁

5. 检查各电线接头及熔断器，应坚固，接触良好。

6. 检查照明系统，应显示良好。

1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的情况后，先鸣笛，后起步。

2. 车辆起步后，应由慢渐快地平稳加速。

1. 低速行驶一般不宜超过10S。弯道行驶5km/h

2. 满载行驶不应超过1h。

3. 车辆不得接近火源，禁止在距机床、管道、熔炉、加热炉以及电气设备0.5米以内的地方行驶。

4. 在坡道上行驶时，上坡坡度不得超过3%，下坡坡度不得超过8%。

5. 不得在雨中行驶。

1．普通型电瓶车严禁装载易燃物品。

2．严禁顶推其它车辆。

3．严禁电瓶叉车的行驶电动机和油泵电动机同时使用。

1. 观察出土口渣土状态，入发生连续喷涌应及时采取相应措施，关闭出土闸门。

2. 报告盾构经理确定土体改良或控制喷涌措施。

3. 发生堵塞进行清理时应专人看护电源，检修后应关闭出土口；待正式掘进开始时再打开。

4. 发生无法控制的喷涌时，必须立即通知洞内所有操作人员尽快撤离，保全生命为第一要务。